反滲透設備歷史：
反滲透，是60年代發展起來的一項新的薄膜分離技術。反滲透膜分離法是利用半透膜（R.O膜）以水壓（或泵浦加壓）使水由較高濃度的一方滲透到較低濃度的一方，通過孔徑僅為1/10000um的R.O膜（相當于大腸桿菌大小的1/60000，病毒的1/3000），將現在社會工業污染物及重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部清除，使出水的導電率在10us/cm（25度時）以下，溶解性總固體含量小于3mg/升，從而達到規定的理化指標及衛生標準的一種新型水處理技術。
反滲透純水設備系統組成：
反滲透設備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統，一套完整的反滲透系統分別由預處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統清洗部分共同組成。
一、預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。
二、反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。
三、后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續工藝接離子交換或電去離子（EDI）設備，則可以制取工業用高精度超純水，如用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紙外線殺菌燈或者臭氧發生器，從而使出來的水可以直接飲用。
反滲透設備的清洗
1、低壓沖洗反滲透設備
定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低ｐＨ值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水ＳＤＩ突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待ＳＤＩ值調至合格后再開機。
2、反滲透設備停運保護
由于生產的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用于停運15ｄ以下的系統，可采用每1～3ｄ低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3ｄ就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2ｄ或1ｄ低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3ｄ低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15ｄ以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20ｍｇ/Ｌ、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
3、反滲透膜化學清洗
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。
反滲透水處理技術在電廠鍋爐補給水處理、電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。
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